也就是說,只對起潤滑作用的潤滑脂適用,對起密封、防護(hù)等作用的脂均不適用。這個分類標(biāo)準(zhǔn)是按操作條件進(jìn)行分類的。在這個標(biāo)準(zhǔn)的分類體系中,一種潤滑脂對應(yīng)一個代號,這個代號與該潤滑脂在應(yīng)用中嚴(yán)格的操作條件(溫度、水污染和負(fù)荷條件等)相對應(yīng)。在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體,能保持自己的形狀而不流動,能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時,它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。
從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,必須再查找這個代號的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發(fā)生錯用,造成潤滑事故。分類原則:GB501一65是按稠化劑來分類的,并用皂基脂的拼音字母頭一個字母作為符號分組。GB7631.S一90是按潤滑脂應(yīng)用時的操作條件進(jìn)行分類的。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有的流動性。
潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費用。軸承潤滑脂的正確選用:軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂,其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,
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